Оборудование для стыковки лент

Ремонт и изготовление транспортерных лент

Компания Habasit производит инструмент и оснастку для изготовления и ремонта конвейерных лент. Задача сводится к отрезанию ленты нужной ширина и длины, подготовке концов ленты и, собственно, склейке. Если делать это собственными силами, можно экономить значительные средства. Для клиентов, отдающих предпочтение такой форме сотрудничества, выпущены бесплатные информационные материалы с подробными инструкциями. Для предприятий имеющих большое количество конвейеров экономически выгодно иметь участок по обслуживанию конвейерного оборудования.

В зависимости от задач изготовление или ремонт конвейерных лент можно производить в стационарных условиях или непосредственно на оборудовании. В первом случае используется более габаритное и производительное стационарное оборудования, во втором – более легкое и мобильное.

Изготовление или ремонт конвейерных лент включает следующие операции:
• Продольная резка рулонов;
• подготовка концов лент к соединению;
• соединение концов методом горячего прессования или склейкой (для склеивания концов применяются специальные клеящие составы производства Habasit).

Для резки ленты компания Habasit выпускает ручные и стационарные ножницы серий AQ и SM. Ручные фрезерные ножницы AQ-40 используются как в стационарных условиях, так и непосредственно на оборудовании. Для бесконечных лент предназначена машина SM-120 (ширина ленты до 120 мм), SM-400 (ширина ленты до 400 мм) и SM-600 (ширина ленты до 600 мм). Для продольной резки рулонов используются машина SM-1203 (ширина ленты до 1410 мм), SM-1603 (ширина ленты до 1730 мм) и SM-2003 (ширина ленты до 2040 мм).

Для обеспечения нормальных тяговых усилий в месте стыка резка конвейерной ленты и ее последующее соединение в кольцо должны производиться в строгом соответствии с рекомендациями производителя.

Компания Habasit размещает на сайте документацию по соединению транспортерных лент и ремней. Для получения дополнительной информации или консультации всегда можно обратиться к региональным представителям компании, работающим во всех регионах России, Белоруссии и Казахстана.

Nilos

Транспортные системы непрерывного действия нуждаются в периодическом ремонте или замене изношенных рабочих органов. Неизбежным процессом, сопровождающим установку новых несущих дорожек, является сращивание краев полосы. Данная процедура может выполняться силами специалистов торгового предприятия, либо собственными средствами,…

Читайте также:  Заужение дымохода газового котла

Tip-Top

Это немецкий клей для стыковки конвейерных лент методом «холодной» вулканизации, т.е. для химического соединения полотна ленты в кольцо. Важный момент: выпускается не один состав, а целая линейка с разными индексами, для стыковки резиновых и полиуретановых лент.

Также клеем Tip Top ремонтируют…

Dunlop

Большинство простоев промышленных транспортных систем непрерывного движения обусловлено необходимостью восстановления или замены грузонесущих органов. Наиболее надежным и эффективным методом стыковки транспортерных лент, как известно, является горячая вулканизация, обеспечивающая наилучшее качество шва. Под горячей вулканизацией подразумевается процесс плавления термопластичных материалов в комплексе с воздействием гнета. Неотъемлемым механизмом термосварки выступает вулканизационный пресс – мощная машина, с помощью которой осуществляется нагревание до температуры плавления и сдавливание сращиваемых поверхностей.

Собственное оборудование для стыковки конвейерных лент позволяет удешевить обслуживание и ремонт установки за счет отсутствия транспортных издержек и расходов на аренду агрегата. Наша фирма ООО «Велес Групп» предоставляет такую возможность всем потребителям промышленных передвижных систем, предлагая полный модельный ряд вулканизаторов отечественного предприятия АО “Полимермаш” (г Боровичи Новгородской области). Узнать подробности и получить рекомендации можно, связавшись с нашими сотрудниками по телефону +7 (495) 799-36-46, 8 (800) 700-41-43.

Вулканизационное оборудование для стыковки конвейерных лент от Боровичского завода представлено переносными устройствами для легких, тяжелых и взрывоопасных условий выполнения процедуры. В комплекте всех модификаций имеются набор инструментов для разделки стыка. В ассортименте следующие виды вулканизаторов:

  • ПСА-Р. Линейка легких гидравлических прессов разборной конструкции, адаптированная для резинотканевых полотен с шириной до 600 (ПСА-Р 600) и до 800 мм (ПСА-Р 800) при длине стыка 600 мм. Устройства рассчитаны на работу в условиях отсутствия взрывоопасных концентраций в атмосфере. Номинальная температура нагрева плит составляет 185 градусов, а максимальное удельное давление – 0,9 МПа. Допустимы к эксплуатации в производственных помещениях с пожарной опасностью категории “В” в зонах класса П-II и П-III. Вес аппаратов 143 кг и 177 кг.
  • ПСА-Л. Легкая серия версий для сращивания резинотканевых полотен в условиях отсутствия взрывной опасности. Модели обеспечиваются ручным и автоматическим управлением нагревом до 185 градусов. Весят от 320 до 735 кг. Максимальное удельное давление 1,2 МПа. По техническим характеристикам машины аналогичны вулканизаторам ТСА, будучи взаимозаменяемыми агрегатами. Поставляются в модификациях для полос шириной 80, 1000, 1200 и 1400 мм. Тип стыка может быть, как прямым, так и косым, длина 765 мм.
  • ПСТ. Линейка аппаратов тяжелого типа для соединения краев и ремонта резинотканевых и резинотросовых (в том числе, тяжело нагруженных) полос при отсутствии пожаро- и взрывоопасных сред. Пригодны для технологий холодной сварки и сращивании синтетических лент. Предполагают величину стыка, кратную 570 мм. Поставляются в версиях для стыковки полотен, шириной 1200, 1400, 1600 ,200 мм. Масса аппаратов варьируется от 1070 до 4170 кг.
  • ПСШ1 А, ПСШ1 М. Саморегулирующиеся (позисторные) версии взрывозащищенного исполнения, пригодные для эксплуатации в шахтах, т.е., в атмосфере скопления взрывоопасных газов. Модульная конструкция с взрывной защитой РВ Exdial X. Удельное давление 1,5 МПа. Обеспечивают стыки любой длины, кратной 270 мм и 540 мм (для образцов со сдвоенной плитой).
  • ПСШ2 А, ПСШ2 М Линейки шахтных вулканизаторов модульной конструкции с сухими (омическими нихромовыми) плитами. Машины подходят, как для горячей, так и для холодной вулканизации. Длина стыков кратна 270 мм. Управление нагревом автоматическое регулируемое.
Читайте также:  Рассчитать количество утеплителя на крышу

Сводная таблица характеристик вулканизационного оборудования для стыковки конвейерных лент:

Алексей Лазарев
Генеральный директор ООО Русбелт

Наша компания создана более 10 лет назад. В 2006-м году мы занялись поставкой конвейерных лент импортного производства. Впоследствии создали собственный склад, сервисную службу и, наконец, запустили производство.

В штате компании постоянно трудится 20 человек. За последние годы количество наших клиентов существенно увеличилось, мы заслужили доверие крупных игроков в основных отраслях где используют конвейерную ленту.

Алексей Лазарев
Генеральный директор ООО Русбелт

Компания Rusbelt поставляет промышленное оборудование для конвейеров и расходные материалы корпоративным клиентам и частным лицам.

В нашем каталоге представлены конвейерные ленты и комплектующие для конвейерного оборудования, предназначенные для перемещения абразивных сыпучих грузов, для непродовольственной и пищевой отрасли промышленности.

Компания Русбелт реализует как ленту собственного производства, так и является официальным дилером ведущих производителей конвейерных комплектующих: CONTINENTAL, FONMAR, KALE CONVEYOR, MLT, NILOS, SAVA, КРАСНЫЙ ТРЕУГОЛЬНИК, КУРСКРЕЗИНОТЕХНИКА. Что гарантирует низкую цену и оптимальную логистику.

Для своих клиентов мы стремимся стать комплексным поставщиком, поэтому наш ассортимент не ограничен только конвейерными лентами. А для крупных и постоянных покупателей у нас всегда есть специальные цены и дополнительные скидки.

Выполняем подгонку и соединение лент по индивидуальным размерам с выездом и на своей площадке

Обслуживанием клиентов занимаются несколько мобильных бригад оснащенных профессиональным оборудованием для механического и вулканизационного соединения лент.

Главная задача нашей сервисной политики – сократить время простоя конвейерного оборудования до минимума

Компания Rusbelt дорожит своей репутацией, а значит обратившись к нам, вы можете не сомневаться в качестве и своевременности выполнения обязательств компании.

Конвейерное оборудование — узкоспециализированные конструкции, предназначенные для перемещения различных грузов: сыпучих, штучных и кусковых. К конвейерному оборудованию относится демпферная станция, приводные барабаны, ролики, скребки для очистки и т.д. С помощью конвейеров автоматизируются производственные процессы, оптимизируется работа сотрудников, увеличиваются темпы производства.

Читайте также:  Как самому сделать твердотопливный котел длительного горения

Самым популярным типом данного оборудования является конвейерная лента. Это резинотканевый, высокопрочный материал, который исполняет роль покрытия транспортировочной системы, которую приводит в действие специальный двигатель. Ленточный тип работает в горизонтальном режиме.

Для перемещения груза под углом используется шевронная лента. Отличается этот тип наличием выступов (чаще всего V и W образные). Их высота регулируется по необходимости и может достигать 32 мм, быть открытыми или закрытыми.

На современном рынке существует достаточно большое количество конвейерного оборудования, например:

  • резина (прослоечная, обкладочная, футеровочная, отбортовочная);
  • механические соединители (болтовой тип, MS, K, RV-6);
  • системы очистки конвейерных лент (скребки, щетки);
  • приводные барабаны (передают крутящий момент ленте);
  • ролики (поддерживают ленту, принимая на себя основную нагрузку);
  • демпферная станция (защищает конвейерную ленту и ролики от повреждений в местах подачи груза) и т.д.

Большинство этих элементов одинаково подходят как для конвейерного, так и для шевронного механизма. В зависимости от условий эксплуатации, а также предполагаемых нагрузок, выделяют следующие типы конвейерных лент:

  • морозостойкие (можно использовать даже при -60°С);
  • маслостойкие (не реагирует на воздействие химических веществ, используются для перемещения груза, обработанного специальными маслами);
  • износостойкие (отлично справляются с различными механическими агрессивными воздействиями);
  • шахтные (рассчитаны на большие нагрузки, огнеупорны, имеют ширину до 2600 мм).

“>

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *