Экструдированный пенополистирол и пеноплекс разница

Содержание

Массовое строительство загородных домов и коттеджей вызвало большой интерес к материалам, которые можно использовать для утепления ограждающих конструкций – стен, потолков крыш. Да в городе многие занимаются обустройством лоджий и балконов, где также требуются теплоизоляция минераловатные плиты, пенопласт или пенополистирол. Но не все понимают разницу между двумя последними представителями теплоизоляционных материалов, которые, казалось бы, мало чем отличаются друг от друга.

Что представляет собой пенопласт

По сути два понятия пенопласт и пенополистирол представляют один и тот же материал, но произведенный по различным технологиями. В результате и тот и другой приобретают отличия в технических характеристиках. Исходным материалом и для пенопласта, и для пенополистирола являются полимеры на основе:

  • поливинилхлорида;
  • полиуретана;
  • фенолформальдегида;
  • полистирола;
  • комбинации карбамида и формальдегида.

В быту чаще всего встречается вид пенопласта, именуемый полистиролом, который производится без такого технологического этапа, как прессование. Этот материал впервые был получен на заводах компании BASF в середине прошлого века, где получил первое название «стиропор» или пенопласт ПСБ-1.

Технология изготовления

Гранулированный стиропор производится с использованием пентана, вещества способствующего образованию мельчайших пор, заполненных газом.

Исходное сырье для производства пенопласта

При этом самого стирола в общей массе материала содержится не более 2%, остальное – газ. При производстве пенопласт имеет чисто белый цвет, отличается чрезвычайной легкостью из-за того, что состоит практически из воздуха. И именно это обстоятельство стало причиной использования пенопласта в качестве утепляющего материала, так как лучше воздуха лучшего утеплителя в природе не существует.

Весь производственный процесс получения пенопласта включает в себя несколько операций:

  • Первичное вспенивание гранулированного стирола под воздействие горячего пара.

Вспенивание полистирола

  • Помещение вспененного материала в сушильную камеру.
  • Выдержка вспененных охлажденных гранул.
  • Вторичное вспенивание.
  • Охлаждение полученной массы.
  • Нарезка изделий по заданным параметрам.

Вспенивание гранул может производиться несколько раз в зависимости от требуемой плотности готового изделия.

Как производится эппс – экструдированный пенополистирол

Технологический процесс производства исходного сырья для пенопласта и экструдированного полистирола одинаков. Отличия начинаются на этапе вспенивания, где в сырьевую массу вводятся специальные добавки.

Процесс происходит под воздействием пара высокой температуры в специальном устройстве, называемом экструдер, где масса под воздействие пара приобретает однородную и гладкую консистенцию, способную принимать любые формы.

Производство экструдированного пенополистирола (пеноплекса)

Через специальное отверстие экструдера под высоким давлением жидкая масса выдавливается в подготовленные формы. Готовые изделия, после их охлаждения, обладают необходимой, плотностью, жесткостью и одновременно пластичностью. В продаже можно встретить утеплитель под названием пеноплекс, который является ничем иным, как экструдированным пенополистиролом.

Разница между такими понятиями, как пенопласт и экструдированный пенополистирол заключается в технологии производства, в результате материалы приобретают различные технические свойства и характеристики.

Область применения пенопласта и пенополистирола

Учитывая, что пенопласт это тот же пенополистирол, но большей плотности, область его использования в строительстве в основном сводится к утеплению конструктивных элементов зданий и сооружений. Например, не прессованный полимерный материал довольно часто применяется при утеплении фасадов, учитывая его высокие теплоизоляционные свойства, способность к адгезии.

Утепление крыши полистиролом

А вот пеноплексом хорошо утеплять подвальные, фундаментные и цокольные элементы зданий, лоджии и балконы. При меньшей толщины он сохраняет все теплоизоляционные свойства, присущие более толстому пенопласту.

В то же время производить утепление этими материалами внутри помещений, особенно жилых, не рекомендуется из-за того, что при производстве утеплитель обрабатывается составами против горения, которые могут выделяться в окружающую среду на всем протяжении эксплуатации. В некоторых странах Европы и Америки применение пенопласта, как теплоизоляционного материала не разрешено. Причина – выделение токсичных веществ при пожаре.

Утепление цоколя

Экструдированный пенопостирол используется при производстве декоративных интерьерных изделий.

Полистирольная плитка, как отделочный материал в интерьере помещений

В медицинской промышленности пенополистирол, точно так же как и пенопласт используется в качестве материала для изготовления упаковки.

Эти материалы служат утеплителями в бытовых приборах, промышленных холодильниках, из них производятся буйки, поплавки, спасательные жилеты, ими заполняют отсеки судов, что обеспечивает их способность держаться на воде.

В пищевой промышленности из экструдированного пенопостирола изготавливают упаковку для продуктов, хрупких предметов.

Пенопласт в производстве упаковки для продуктов

Полимерные материалы, полученные без прессования или методом экструзии, применяются в разных сферах, и когда встает вопрос, что выбрать, необходимо знать, в чем разница, и свойства этих материалов.

Чем отличается пенопласт от пенополистирола

У обоих материалом много общего. Учитывая, что пенопласт по своей сути это все тот же пенополистирол, однако у них есть существенные различия, обусловленные технологией их производств. Рассмотрим вначале положительные и негативные свойства пенопласта. К положительным характеристикам этого материала относится:

  • Низкая стоимость готовых изделий, которая бывает в полтора раза ниже цены экструзионного материала.
  • Длительный срок службы при соблюдении условий монтажа и эксплуатации.
  • Высокая степень теплоизоляции при правильном монтаже и дальнейшей эксплуатации. Малый вес, что облегчает транспортировку и монтаж.
  • В структуре материала, если он используется в сухих условиях, не развиваются грибки, плесень и прочие микроорганизмы.
  • Легко обрабатывается (режется, пилится, ломается) любыми подручными инструментами и даже руками. Не требует обеспечения работающего защитными средствами, поскольку является безопасным в экологическом плане материалом – не выделяет вредных запахов и пыли, не колется. Подтверждением может служить производство из полистирола одноразовой посуды и игрушек для детей.
Читайте также:  Пароизоляция для крыши как правильно укладывать видео

Применение пенопласта

  • Может использоваться и в качестве звукоизоляции, когда трехсантиметровая плита полимерного материала способна полностью заглушить звуки.
  • Температурный диапазон использования полистирола, без потери теплоизоляционных свойств и механической прочности, от -60°Ϲ до +95°C . Практически не впитывает влагу.
  • Не поддерживает горение. Затухает в течение 4-5 секунд после контакта с открытым пламенем.

К негативным свойствам пенопласта можно отнести его неконтактность с растворителями и относительную хрупкость. В случае возгорания помещения, где использовался пенопласт, ядовитый дым может стать причиной гибели людей. В пористом материале часто селятся домашние грызуны.

Пенопласт мышам не помеха

Сравнение пенопласта и эсктрузионного полистирольного материала

Довольно часто потребители при выборе утеплителя задаются вопросом, что лучше пенопласт или пенополистирол, в чем разница этих утеплителей, что теплее, удобней в укладке и экономичнее. Чтобы понять, нужно рассмотреть технические характеристики обоих материалов:

  • Теплопроводность пенопласта — 0,04 Вт/мК, у пеноплекса -0,032 вт/мК.
  • Механическая прочность пенопласта проигрывает экструзионному материалу.
  • Плотность пенопласта 20-30 кг/см3, пеноплекса 30-45кг/см3.
  • Паропроницаемость 0,022 и 0,005 мг/мчПа , соотвественно, у пенопласта и пеноплекса.
  • Ввиду большей плотности, которая достигается лучшим молекулярным соединением, механическая прочность на сжатии и изгиб у экструдированного полистирольного утеплителя выше, как и способность выдерживать больший диапазон температурных перепадов.
  • Пенопласт может впитывать не более 3% воды от своей массы, пеноплекс – не больше 0,4%. Если выбираете материал для утепления бани, лучше остановиться на втором варианте.
  • Усадка пенопласта намного больше чем у полистирола. Первый боится солнечных лучей и больших механических нагрузок. Второй более устойчив и к УФ- излучению, и к нагрузкам. Поэтому пенополистирольные изделия могут использоваться для утепления фасадов с последующей штукатуркой, при устройстве теплого пола, чего нельзя сказать про обычный пенопласт.

В отношении горючести, оба материала одинаково подвержены воздействию огня, но при добавлении на стадии производства в состав стирола антипиренов, ни пенопласт, ни экструдированный полистирол не поддерживают открытое горение. У обоих есть свойство самозатухания, если они не находятся в центре пожара.

Если стоит выбор утеплителя, и вы не знаете что лучше купить экструдированный пенополистирол либо остановиться как на более дешевом пенопласте, учитывайте все характеристики материалов.

Основная суть статьи

В конечном итоге, внимательно рассмотрев все характеристики свойственные обоим материалам, можно с уверенностью сказать что, несмотря на более высокую цену пеноплекса, его использование более выгодно и эффективней чем его собрата.

Экструдированный пенополистирол – новый формат теплоизолятора, отличающийся хорошими показателями теплоэффективности и прочности. По составу материал напоминает привычный пенопласт, но технология изготовления наделила утеплитель рядом неоспоримых преимуществ.

Состав и производство экструзионного утеплителя

Экструдированный теплоизолятор изготавливают из мелких гранул полистирола и вспенивающего агента. Весь производственный процесс можно разбить на следующие этапы:

  1. Полистироловые гранулы насыпают в экструдер и подвергают вещество разогреву до 130-140°С.
  2. Добавляют в массу вспенивающие добавки – порофоры.
  3. Образованную пену выдавливают из экструдера, состав поступает на транспортер.
  4. Сплошное полотно разрезают на маты нужного размера и пакуют.

Метод экструзии обеспечивает плотную структуру утеплителя с мельчайшими порами. Из ячеек улетучивается фреон, а его место заполняет атмосферный воздух.

Для улучшения технических характеристик, помимо полистирола и порофолов, в составе присутствует ряд добавок:

  • антипирены – понижают воспламеняемость;
  • антиоксиданты – предотвращают деструкцию в процессе эксплуатации утеплителя и не допускают термоокисление на стадии переработки;
  • модификаторы, антистатики, светостабилизаторы – повышают стойкость к негативным внешним факторам.

Технические характеристики материала

Наиболее популярный представитель экструдированных утеплителей – Пеноплэкс. Свойства, плюсы и минусы, а также особенности применения термоизолятора будем рассматривать относительно данного материала.

  • плотность – 25-35 кг/м 3 в зависимости от категории теплоизоляции;
  • прочность на сжатие – 0,20-0,27 МПа;
  • водопоглощение за сутки – до 0,4% от общего объема;
  • предел прочности – 0,25-0,4 МПа;
  • стойкость к огню – группа Г3 – средний класс (температура дыма в пределах +450°С, продолжительность горения – 300 сек);
  • показатель теплопроводности – 0,03 Вт/ (м*°С);
  • температурный рабочий режим – от -100°С до +75°С;
  • стандартные габариты плитного утеплителя: ширина – 60 см, длина – 1,2 м, толщина – 20-150 мм.

Сильные стороны Пеноплэкса

Числовые показатели позволят сделать вывод об эксплуатационных свойствах утеплителя Пеноплэкс. К сильным сторонам материала относят:

  1. Низкую теплопроводность. Закрытая ячеистая структура способствует сохранению тепла – эффективность термоизоляции превосходит показатели минеральной ваты и изолона.
  2. Минимальное водопоглощение. Вовнутрь материала влага не проникает. Вода способна просочиться только во внешние поврежденные ячейки. Минимальное водопоглощение позволяет укладывать Пеноплэкс без дополнительной гидроизоляции.
  3. Стойкость к механическим нагрузкам. Благодаря экструзии ячейки внутри пористого материала расположены равномерно, что значительно увеличивает прочность утеплителя. При значительных нагрузках вероятно образование вмятин глубиной около 1 мм.
  4. Удобство монтажа. Плиты Пеноплэкса – легкие, а значит, проблемы с подъемом материала на высоту отсутствуют. Дополнительный плюс – нет утяжеления конструкции.
  5. Долговечность эксплуатации. Многие производители экструдированного пенополистирола дают на свою продукцию гарантию в 50 лет. Срок не завышен – утеплитель прошел многократные испытания.

Недостатки экструдированного пенополистирола

Планируя использование Пеноплэкса, стоит учитывать и его слабые стороны:

  1. Высокая горючесть и дымообразование. Скорость самозатухания зависит от количества антипиреновых добавок. После прекращения огня утеплитель выделяет едкий дым.
  2. Токсичность. При контакте с УФ-лучами Пеноплэкс продуцирует токсичные пары, поэтому материал рекомендован для утепления дома снаружи.
  3. Восприимчивость к некоторым реагентам. Термоизолятор деформируется под воздействием органических растворителей и нефтепродуктов. Пеноплэкс боится керосина, масляных красок и полиэфиров.
  4. Плохая паропропускная способность. Это качество важно учесть при утеплении деревянного дома или каркасного строения. Применение Пеноплэкса для теплоизоляции стен приводит к появлению в помещении эффекта термоса. Проблема решаема при обустройстве принудительной вентиляции.
Читайте также:  Можно ли запенить щели в срубе

Сфера применения прессованного изолятора

Пеноплэкс активно используют для утепления разных конструктивных элементов построек. Материал востребован при выполнении следующих работ:

  1. Изоляция фундамента. Барьерный утеплитель сокращает глубину промерзания почвы, продлевает срок гидроизоляции.
  2. Наружное утепление дома. Массово используют для частных домов и термоизоляции многоквартирных построек, офисов. Возможно утепление каркасного дома Пеноплэксом при условии эффективной вентиляции.
  3. Утепление пола, межэтажных перекрытий. Пеноплэкс иногда применяют в качестве подложки под теплые полы.
  4. Термоизоляция кровельного пирога, мансардного помещения.
  5. Утепление балконов и лоджий.

Отзывы тех, кто утеплял, доказывают эффективность Пеноплэкса. Проведенные мероприятия заметно снижают теплопотери и сокращают расходы на обогрев.

Виды Пеноплэкса: особенности применения

Утеплитель классифицируют по назначению. Производитель учел особенности эксплуатации материала в разных условиях и «откорректировал» ряд параметров.

Разобраться в классификации не сложно. Само название говорит о сфере применения прессованного утеплителя:

  1. Пеноплэкс-Стена. Внешнее утепление, монтаж под оштукатуренные фасады. Отделка цоколя повышает энергосбережение дома, создает шумовой барьер. Плотность материала – 25-32 кг/м 3 , показатель прочности – 0,20 МПа.
  2. Пеноплэкс-Фундамент. Помимо основной сферы, востребован при утеплении септиков, обустройстве садовых дорожек на цементно-песчаном основании. Плотность – 29-33 кг/м 3 , прочность – 0,27 МПа.
  3. Пеноплэкс-Кровля. Подходит для утепления чердака, используется в качестве теплоизоляционной прослойки в составе кровельного пирога. Плотность – 28-33 кг/м 3 , прочность марки – 0,25 МПа.
  4. Пеноплэкс-Комфорт. Универсальный материал, применяемый для утепления пола, лоджии, стен, крыши. Плотность составляет 25-35 кг/м 3 , прочность на сжатие – 0,20 МПа.

Пеноплэкс 45 подходит для теплоизоляции плоских кровель и зон, подвергаемых существенным нагрузкам, например, автодорог. Плотность марки – 34-47 кг/м 3 , прочностные характеристики – 0,50 МПа.

Как правильно утеплить дом

Тактика выполнения работ определяется сферой использования экструдированного теплоизолятора. Фиксацию на вертикальные поверхности зачастую осуществляют клеем для утеплителя, на горизонтальных покрытиях листы крепят дюбелями.

Технология теплоизоляции стен

Весь процесс утепления стен на первом этаже можно выполнить самостоятельно. Для высотных работ лучше привлечь профессионалов со специальным оборудованием.

Во время монтажа обязательно использовать страховку. Лучше заручиться поддержкой помощника, который будет подавать плитный материал.

  1. Подготовка. Стены очистить от грязи, снять остатки отделочных материалов, обеспылить поверхность. Видимые дефекты и неровности убрать – выровнять штукатуркой.
  2. Приклеивание. Нанести клей равномерным слоем на плиту и прижать утеплитель к стене. Монтаж выполняют с нижнего ряда, в качестве опоры – цокольный профиль.
  3. Закрепление. Фиксацию производят через 3 дня – после полного высыхания клея. Дюбеля крепят из расчета 4 шт. на 1 кв. м, возле окон и дверного проема – 6-7 шт. на 1 кв. м.

В завершении запенить стыки между листами. При необходимости двухслойного утепления плиты выкладывают в шахматном порядке. Финишный этап – монтаж армирующей сетки и оштукатуривание.

Интересный вариант утеплителя с обшивкой сайдингом – это двусторонние плиты. Внутренняя сторона – экструдированный пенополистрол, а внешняя – декоративная отделка. Такой материал значительно упрощает работы. За один проход удается теплоизолировать и облицевать стены.

Кровельные работы

Кровельный пирог формируют в следующей последовательности:

  1. Внутренняя обшивка.
  2. Обрешетка.
  3. Влагостойкая паропроницаемая мембрана.
  4. Пеноплекс.
  5. Стропильная система.
  6. Ветрозащитная мембрана.
  7. Кровельное покрытие.

Монтаж утеплителя выполняют, когда стропила собраны, обрешетка прибита.

  1. Внизу стропил установить стартовую рейку.
  2. Выложить плиты в шахматном порядке.
  3. Закрепить материал саморезами, проклеить швы скотчем.
  4. Сверху набить бруски – рейки обеспечат вентиляционный зазор.
  5. Набить обрешетку под монтаж кровельного покрытия.

Пеноплэкс и пенополистирол: сравнение материалов

Под утеплителем пенополистиролом подразумевают обычный пенопласт. Как и Пеноплэкс, его выпускают в плитах, максимальная толщина теплоизолятора – 500 мм. Для утепления стен применяют листы от 50 мм, а для потолка допустимо меньшее значение.

Пенопласт тоже изготавливают методом вспенивания, используя гранулы пенополистирола. Однако здесь нет стадии экструзии с прессованием. Как результат, в структуре формируются крупные ячейки. Это сказывается на прочности утеплителя – пенопласт менее жесткий, чем Пеноплэкс.

Уступает пенополистирол и по показаниям теплоэффективности, плотности и водопоглощения. Уровень паропроницаемости пенопласта и Пеноплэкса сопоставим.

Зная назначение, предстоящие нагрузки и условия эксплуатации экструдированного пенополистирола, несложно подобрать оптимальный тип Пеноплэкса. Монтаж утеплителя реально осуществить своими руками, кроме фасадных работ на высоте – в этом случае понадобится помощь строительных альпинистов.

При помощи современных теплоизоляционных материалов, использующихся при возведении различных домов, зданий и сооружений, можно не только уменьшить расходы на обогрев помещений, но и защитить их внутреннее пространство от неблагоприятных внешних воздействий. Утеплители помогут поддерживать температуру внутри строений на оптимальном для проживания уровне, полностью исключая при этом какие-либо теплопотери.

В настоящее время можно встретить огромное разнообразие теплоизоляционных материалов, изготовленных как зарубежными, так и отечественными компаниями. Такую продукцию можно купить в любом строительном магазине, но для этого нужно знать ее разновидности и характеристики. Только так можно приобрести именно то, что нужно для решения поставленной задачи.

Прародитель современного теплоизолирующего материала – известный всем пенопласт.

Своими основными свойствами – высокой теплоизоляцией и малым удельным весом пенополистирол является улучшенным видом этого старого знакомого. Какие свойства выгодно отличают Пеноплекс от пенопласта?

Свойства пенополистирола

Такой теплоизоляционный материал известен в Европе уже более 50 лет. Его популярность объясняется наличием закрытых пор, где не предполагается применение фреона, а также дешевизной производства. Приобрести экструдированный пенополистирол можно в любом магазине стройматериалов. Несмотря на низкую стоимость, он обладает высокой теплоизоляционной эффективностью.

Пенопласт представляет собой пузырьки воздуха, застывшую пену. Отсюда и произошло название Пенополистирол.

Различия заключаются в совершенно новом способе производства и в основе более современный материал.

Читайте также:  Расчет отопительной системы частного дома

Изначальный пенопласт не проницаем для пара, а вот влагу он может впитывать до 4%. Пенополистирол практически не впитывает воду ввиду своей плотности. Но улучшенные свойства гидроизоляции не мешают этому материалу дышать. Происходит это по причине способа формовки, экструзионный пенополистирол Пеноплекс формуют резанием. Прочность этого утеплителя гораздо выше благодаря способу производства на экструдерах. Молекулярные связи в этом материале в разы выше, чем в простои пенопласте.

Пожаробезопасность Пеноплекса обусловлена добавкой в него антипиренов. Это специальные вещества, которые не дают материалу загораться. Как любой полимер, пенопласт будет гореть, если его удастся поджечь. Этому препятствует высокая устойчивость к загоранию. Также высока и его биологическая устойчивость. Плесневые грибки на полимерах жить не могут.

Надо учитывать ряд свойств, которые не может обеспечить пенополистирол:

  • Невысокая способность к поглощению шума. Жесткие ячейки изолированного воздуха являются скорее резонаторами, чем гасителями звука.
  • Пенополистирол неустойчив к агрессивным средам. Он боится ацетона, лаков, олифы и скипидара. Но не реагирует с битумом, мылом и минеральными удобрениями.
  • На жаре пенопласт окисляется. Пока в производстве невозможно осуществить полную полимеризацию компонентов, вредные вещества при воздействии высоких температур будут выделяться.

Технология производства экструзионного пенополистирола

Для того чтобы понять свойства этого материала, необходимо понять технологию его производства. Экструзионный пенополистирол производится из чистого гранулированного полистирола. Технологический процесс смешивания расплавленного полимера с пенистой массой, а затем выдавливание через формующую головку «фильеру», называется экструдированием.

Пенистая масса образуется путем впрыскивания «порофора» — легкокипящих жидкостей или газов (например, изопентан или фреон). В процессе плавления полимера пенистая масса вводится непосредственно в экструдере и смешивается в нем. Таким образом образуется плотная мелкопористая однородная масса, в которой впоследствии при остывании молекулы порофора (пенообразователя) замечаются на атмосферный воздух.

Это и определяет полезные свойства пенополистирола:

  • плотность,
  • легкость,
  • низкий коэффициент теплопроводности,
  • прочность на сжатие,
  • низкая химическая активность,
  • пожаробезопасность,
  • экологичность.

Ваш выбор хорошего утеплителя

Когда встает вопрос о выборе утеплителя для дома, несведущий человек при поиске вариантов натыкается на множество разночтений. Коммерческие предложения в интернете изобилуют разными терминами. Пенопласт, как общее название многих утеплительных материалов, применяется широко в рекламе многих поставщиков. Рассмотрим подробнее — Пеноплекс или пенополистирол?

Технология совмещения смешивания компонентов расплавленного полимера с нагнетанием в него парообразователя, называемая экструзией с прямым газированием, разработана в Соединенных Штатах полвека назад. Развитие технологий, разработка новых, более современных экструдеров, применение улучшенных материалов и компонентов привело к тому, что экструзионный пенополистирол производится в нескольких странах. Пеноплекс производится в России из полистирола общего назначения с применением порофора на основе легких фреонов с примесью двуокиси углерода. Эти фреоны являются озонобезопасными, негорючими и нетоксичными.

Пеноплекс наиболее популярная разновидность экструдированного полистирола. Пеноплекс выпускается в виде специальных матов. Он обладает множеством преимуществ, из которых стоит выделить влагостойкость и способность сохранять свои первоначальные свойства даже при неблагоприятных внешних воздействиях. Этот материал широко применяется в качестве хорошего теплоизолятора для фундаментов и крыш, а также для отделки поверхностей стен.

Марки выпускаемого Пеноплекса различны по своему целевому назначению. Характеристика каждой марки соответствует определенным стандартам производства и отвечает определенной цели использования. Ниже приведено сравнения свойств двух наиболее популярных марок Пеноплекса.

п/п

Характеристика свойств Единица измерения Марка Пеноплекса 35 50 1. Плотность Кг/м3 29,5 – 38,5 38,6 — 50 2. Прочность на сжатие МПа 0,25 0,5 3. Предел прочности при статическом изгибе МПа 0,4-0,9 0,4-0,7 4. Коэффициент теплопроводности (при 25 С°) 0,028 0,03 5. Рабочий диапазон температур С° — 50 +75

Кратко эти марки можно охарактеризовать по их назначению.

Пеноплекс 35

Пеноплекс 35 выпускается для применения в строительстве, в том числе жилищном. Основная цель – теплоизоляция зданий и сооружений. При производстве в него вводится антипирен для повышения стойкости к загоранию.

Уникальность этих добавок в том, что при горении Пеноплекс 35 выделяет только газы СО2 и СО, аналогично горящей древесине, что показывает его высокую экологическую безопасность. Размер выпускаемых плит также продиктован удобством использования в строительстве. Ширина 600 мм, длина 1200 мм. Толщина плит варьируется от 23 мм до 100 мм с градацией в 20 мм. Для утепления фундаментов, эта марка может производится без добавок антипирена в целях удешевления.

Пеноплекс 50

Пеноплекс 50 характеризуется повышенной прочностью на сжатие и на изгиб. Эта марка применяется для теплоизоляции дорожных покрытий, взлетно-посадочных полос, железных дорог. Может применятся для утепления фундаментов зданий и цокольных этажей, а также эксплуатируемых кровель. Именно в этой марке наиболее востребованы оказываются такие качества как устойчивость к намоканию и эксплуатационная долговечность. Экологические требования ниже, на первый план выходят требования к плотности и прочности материала. Эта марка чаще рекламируется под своим производственным названием пенополистирол Пеноплекс 45, который выдерживает нагрузку до 50 тонн на 1 м2.

Виды пенопластов по их применению в жилищном строительстве

Наибольшую заинтересованность в использовании пенополистирола Пеноплекс 35 проявляют строители жилья. Малоэтажное строительство с применением современных технологий заинтересовано в недорогих и эффективных стройматериалах.

В этой связи, существует классификация пенопластов по сфере их применения:

  • «Пеноплекс Стена» — материал сравнительно небольшой плотности, который применяется для утепления стен в стадии строительства.
  • «Пеноплекс Фундамент» — материал повышенной прочности и высокой гидроизоляции. Применяется для утепления фундаментов, подвалов, септиков и колодцев.
  • «Пеноплекс Кровля» — легкий теплосберегающий материал с высокими гидроизоляционными свойствами.
  • «Пеноплекс Комфорт» — материал, разработанный специально для утепления стен квартир, лоджий и балконов. Характеризуется повышенным контролем за экологичностью.

Любые марки Пеноплекса соответствуют ГОСТам и экологически безопасны.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *